2020年11月19日。熟悉的人都知道,現在塑料包裝的方法一般有注塑、吸塑以及吹塑三種。在這之中,吹塑包裝的應用范圍可以說是比較廣的,為什么有那么多人選哪種吹塑產品呢?吹塑包裝具有良好的性能,通常來說,吹塑制成的產品無毒無味,耐酸堿鹽的腐敗,易于洗濯消毒,同時廢舊的產品還能回收利用。
質量、性能穩固,吹塑產品選用高分子量高密度聚乙烯樹脂,經擠出一次吹塑成型。成型進程快速、充實;產品成型飽滿,內在質量和性能穩固。利用成本低,相較于其他產品,吹塑包裝的利用成本就會比較低。這是因為吹塑而成的產品,不僅擁有比較好的剛度與強度,并且可實現吹塑托盤外貌平整,從而提高對利用環境的順應性能與利用壽命,可大幅度的降低利用成本。
1、加工溫度:瓶形吹塑產品的加工溫度主要與所使用的塑料原料及設備的特性有關。一般情況下,中小型桶形吹塑產品普遍會采用流動性較好的HDPE或是HDPE與LDPE的共混料,加工成型溫度在130~180℃之間,少數材料的加工溫度可能高于180℃。溫度的設置從擠出機進料口處依次由低到高設置,以利于加工成型的正常進行。
2、擠出機螺桿轉速:中型中空成型機的擠出機系統的螺桿直徑較小,螺桿轉速可相對較高一些,可根據制品與擠出機螺桿的特性進行速度調節,螺桿轉速控制在10~70r/min。
3、液壓系統壓力:中小型中空成型機液壓系統的壓力調節,主要根據吹塑制品的成型特點進行調節,在滿足成型吹塑制品的情況下,可以將液壓系統的壓力調整在較低的壓力狀態下工作,有利于節能和延長中空成型機的使用壽命。