一、場地基礎要求：堅固、平整、防滲漏

1. 地面承重與平整度

• 儲存場地地面需堅固（如混凝土硬化地面），能承受滿載桶的重量（200 升桶滿載時重量通常為 200-300kg），避免地面塌陷或傾斜導致桶體傾倒。

• 地面需平整，可鋪設防滑墊或橡膠板，防止桶體滾動；若存放區域有坡度，需加裝擋塊或護欄固定。

2. 防滲漏與防滲處理

• 場地需設置防滲層（如環氧樹脂涂層、HDPE 防滲膜），尤其儲存腐蝕性或有毒物料時，需配套集液槽或圍堰（高度不低于 15cm），防止泄漏物料滲透土壤或污染環境。

• 避免在低洼處儲存，防止雨水積聚浸泡桶體；露天存放時需墊高桶體（如用托盤架空 10-20cm），遠離積水區域。

二、環境溫濕度控制：避免極端條件

1. 溫度范圍

• 儲存揮發性溶劑（如酒精、丙酮）或易燃物料時，環境溫度需低于物料閃點（通常不超過 30℃），避免高溫導致桶內壓力升高引發泄漏。

• 儲存低溫敏感物料（如某些樹脂、膠粘劑）時，需避免低于 0℃，防止物料凍結膨脹損壞桶體；必要時配備保溫棚或加熱裝置（如防爆加熱器）。

• 常規化工塑料桶（材質多為 HDPE、PP）適用溫度通常為 -15℃~60℃，具體需根據物料特性調整：

• 遠離熱源（如鍋爐、明火、蒸汽管道），距離至少 3 米以上，防止桶體受熱變形或加速老化。

2. 濕度控制

• 環境相對濕度建議保持在 30%~70%，潮濕環境易導致桶體表面銹蝕（金屬蓋或接口）、標簽脫落；過于干燥則可能使塑料桶脆化（尤其長期存放時）。

• 露天儲存時需加蓋防雨棚，避免雨水直接沖刷桶體；室內儲存需保證通風，降低空氣中腐蝕性氣體濃度（如儲存酸堿時）。

三、堆放規范：安全穩定，便于取用

1. 堆放高度與方式

• 單層堆放為主，若需疊放，高度不超過 2 層（滿載時），且下層桶需完好無損、放置平穩；空桶疊放不超過 4 層，避免擠壓變形。

• 不同種類物料（如酸性與堿性、氧化劑與還原劑）需分開堆放，間距不小于 1 米，防止泄漏后發生化學反應。

• 桶體之間保留 5-10cm 間隙，便于通風散熱和檢查，避免陽光直射時桶體相互傳熱導致局部高溫。

2. 標識與通道

• 桶體需清晰標注物料名稱、危險性（如 “易燃”“腐蝕”）、儲存日期等信息，不同物料區域用標識牌區分。

• 儲存區域需預留至少 1 米寬的通道，便于搬運、檢查和應急處理（如泄漏時疏散）。

四、防紫外線與老化：延長桶體壽命

• 避免長期露天暴曬，紫外線會加速塑料桶的氧化老化（如表面開裂、韌性下降），露天存放時需覆蓋遮陽布或放置在遮陽棚內。

• 對長期儲存（超過 6 個月）的桶體，定期檢查外觀（如是否有裂紋、鼓包、接口滲漏），發現老化跡象及時更換。

五、特殊物料的額外要求

• 腐蝕性物料（如酸堿）：需確認桶體材質耐腐蝕性（HDPE 耐多數酸堿，PP 耐氧化性稍弱），儲存區配備中和劑（如酸類用小蘇打，堿類用硼酸）和防化服、護目鏡等防護裝備。

• 易燃物料（如溶劑、燃料）：儲存區需通風良好（安裝防爆排風扇），嚴禁明火、靜電（地面做防靜電處理，使用防爆工具），配備滅火器（如干粉、二氧化碳型）。

• 有毒或揮發性物料：需密封嚴實（檢查桶蓋密封圈是否完好），儲存區設置氣體檢測報警裝置，操作人員需佩戴防毒面具。

六、其他注意事項

• 禁止在儲存區進行焊接、切割等動火作業，如需動火，需移至安全區域并辦理動火審批。

• 定期清理儲存區雜物，保持整潔，避免桶體被碰撞、刮擦（如叉車搬運時需預留足夠空間）。

• 制定應急預案，明確泄漏處理流程（如用吸附棉吸收、沙土覆蓋），并配備應急物資（如泄漏處理套件、急救箱）。